电泳涂装设备由电泳槽组成, 搅拌设备, 油漆过滤装置制造方法及图纸, 温度调节装置, 油漆管理装置, 直流供电装置, 电泳涂装后的水洗装置, 超滤装置, 烘干设备, 多余的坦克, 等.

1. 坦克的身体

根据工件输送方式的不同, 罐体分为船型槽和矩形槽两种. 一般, 船形槽适用于连续道电泳涂装生产线, 而矩形槽则适用于间歇式垂直提升电泳涂料生产线.

2.圆形搅拌系统

循环搅拌系统分为内部和外部两部分进行循环. 其作用是保证整个电泳池中漆液成分和温度的均匀，防止漆液颜料沉淀.

3. 电极装置

该电极装置由电极板、膜片盖和辅助电极组成.

4. 温度控制系统

电泳涂层的温度一般为20 ~ 30度. 温度高或连续生产时，漆液温度会明显升高. 为了保证漆膜的质量，必须对漆液进行冷却. 循环水冷却和冷却塔冷却或冷冻室强制冷却. 在寒冷的冬天，你需要加热和加热换热器. 有导管、蛇形管、平板管和管状管. 除了夹套结构外, 其它换热器可采用外循环系统的循环泵. 涂料液通过热交换器冷却或加热.

5. 供漆装置

补漆装置由补漆罐组成, 电动搅拌器, 一个过滤器, 输液泵, 等., 并设置在电泳槽附近, 并通过管道与电泳池相连, 阀门.

6. 通风系统

用于连续电泳槽, 可采用顶部通风装置, 哪一个由排气罩组成, 离心风机, 排气管等. 对于垂直升降式电泳罐，一般只能使用罐的侧面.

7. 供电装置

接地方式:接地分为阴极接地和阳极接地两种. 阳极接地可分为电极接地和槽接地.

通电方式:电泳有两种通电方式:

电泳涂装后水洗设备

工件电泳涂覆后, 当电泳液离开电泳槽时，会带出未电沉积的油漆液. 它必须用水冲洗掉, 否则漆膜会粗糙, 甚至会造成沉积漆膜的“再溶解”，导致漆膜的保护效果差.

水洗方式可分为直接清洗, 单段循环清洗和多级循环清洗.

电泳涂装后的水洗设备有浸渍和喷涂两种. 有时这两种类型结合起来以提高效率.

电泳涂层超滤系统

电泳涂膜超滤系统是维持电泳池稳定性的一个极其重要的环节, 提高涂层质量, 减少环境污染. 它是一种结合超滤(UF)的封闭水循环洗涤系统。, 电泳池及电泳后水洗设备. 它可分为单级、两级或多级水洗系统. 单级循环洗涤系统结构相对简单, 但只适用于小批量生产线, 一般采用多级循环冲洗系统.

优势

(1)采用水溶性涂料和水作为溶解介质, 这样可以节省大量的有机溶剂, 大大减少了大气污染和环境危害, 安全卫生, 并避免火灾隐患;

(2)涂覆效率高, 涂层损耗小, 且涂层的利用率可达90% ~ 95%;

(3)涂膜厚度均匀, 附着力强, 且涂层质量好. 在工件的内层等各个部位均可获得均匀光滑的漆膜, 经济萧条, 焊接, 等.，解决了其他涂覆方法对复杂形状工件的涂覆问题

(4)生产效率高, 施工可实现自动连续生产, 大大提高劳动效率;

(5)设备复杂, 投资成本高, 功耗大, 干燥和固化所需的温度高, 油漆和涂料的管理是复杂的, 施工条件严格，需进行废水处理;

(6)只能使用水溶性涂料，涂装过程中不能改变颜色. 油漆在很长一段时间内的稳定性很难控制.

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