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颚式破碎机是粗碎作业中常用的破碎设备，广泛应用于采矿、建筑材料、道路、铁路、水利和化工等行业。颚式破碎机的破碎方法是弯曲挤压式，通过电机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴上下移动动颚体，实现物料的多次破碎和排出。

颚式破碎机在工作过程中可能会出现返料现象，即物料不会被活动颚和固定颚挤压，而是会从进口中挤压出来。这种情况不仅会降低生产效率，还会对人体造成伤害。本文将分享颚式破碎机返料的原因和解决方案。

1.颚式破碎机本身的问题

新颚式破碎机的零件与图纸的尺寸不匹配，如颚的长度、厚度、支架的长度和支架的角度，框架的腔体尺寸等，导致劣质产品；摩擦角大于摩擦角的两倍，因此物料和木筏无法产生足够的摩擦力来克服压碎力的向上力，物料在垂直向上力的作用下被挤出，滑向进料口。

2.材料应力不平衡

在破碎室中，垂直方向上要破碎的物料的力很容易失衡，在向上的力分量的作用下，可能会出现返料现象。

3.排料口宽度过大

对于相同规格的颚式破碎机，出料口的宽度越大，返回物料的可能性就越大。在压碎过程中，物料与木筏直接接触产生摩擦，颚板的磨损越严重，返料的可能性就越大。

4.要破碎的物料尺寸太大

 当破碎机要破碎的物料尺寸大不相同时，很容易返料。颚式破碎机遇到上述问题需要解决的方案是：

根据材料条件，使用适当规格的破碎机。

1)仪表板磨损时，会出现返料现象，应及时修理或更换新板。

2)物料粒度差过大时，进行初筛；先将粗颚式破碎机进行预处理，然后再使用细颚式破碎机进行精加工，确保物料的加工要求。

3)在可动钳口和可动钳口的接合面处，添加楔形垫以减小两个钳口之间的角度，使得两个钳口之间的角度小于摩擦角的两倍，返料现象得以消除。

4)防护板可以焊接在粉碎的进料口上方，防止物料飞出进料口，保障操作人员的人身安全。

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